日常点検（毎日オペレーターが実施します）
視覚、聴覚、嗅覚、触覚に頼って機器の状態を認識し、次の 8 つの主要領域の検査に重点を置きます。
- 製品品質の重要な作業領域: 起動前に、損傷や変形がないことを確認します。動作中の出力品質を継続的に監視します。
- 安全保護と安全装置: 各起動前に完全性と機能の有効性をチェックします。
- 調整および制御領域: キャリブレーション ツールを使用してパラメータの精度を検証します。
- 摩耗しやすいコンポーネント: 摩耗や亀裂がないか目視で検査します。工具を使用して摩耗を測定します。
- 詰まりやすい/詰まりやすいエリア: 環境に応じて清掃サイクルを確立します。障害物のない通路を確保してください。
- 応力集中部品：亀裂や変形がないことを確認します。接続ボルトを締めます。
- デバイスの監視および表示: 鮮明な表示を確保します。定格パラメータと定期的に比較してください。
- 過去に故障が頻繁に発生するエリア: 故障ログを作成し、検査の頻度を増やします。
- 検査サイクルは装置の回転速度に応じて調整されます。1500 ～ 3000 r/min、1 日 1 ～ 2 回。 1000 ～ 1500 r/min、2 日に 1 回。 500 ～ 1000 r/min、週 1 ～ 2 回。グリースの検査サイクルは速度が上がるにつれて短くなります。最高速度で使用する場合は、少なくとも月に 1 回はグリースをチェックする必要があります。
定期点検（専門の保守点検員による点検）
周期は通常1ヶ月～1年程度ですが、生産計画に合わせて調整する必要があります。官能検査に加えて、摩耗や応力などのパラメータを検出するには、専用の測定機器を使用する必要があります。発見された問題には直ちに対処する必要があります。すぐに対処できないものは、事前修理計画に含める必要があります。-
