冶金設備

  • ローラーボールコンベヤテーブル
    設備用途:鋼片・圧延品の連続搬送
    製品分類: 搬送ローラー、作業ローラー
    ローラー表面処理: 非破壊検査、溶接修理の最適化-
    修理頻度:4~5回以内に制御
    適用分野: 圧延機のフルライン輸送
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  • 放射線炉管
    製品タイプ:ストレート、U、W、Oタイプ
    アウターチューブ材質: ZG4Cr25Ni20Si2 耐熱鋼-
    製法:遠心鋳造
    インストール: オンライン交換可能
    用途: 冷間圧延焼鈍炉、溶融亜鉛めっき焼鈍炉
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  • ファーネスローラー
    動作温度: 950度で安定
    表面処理:遠心鋳造+セラミックコーティング
    表面硬度:60HRC以上
    粗さ:Ra0.8
    用途:鋼板・パイプ熱処理炉
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  • 工業用冷却ベッド
    製品タイプ:ローラー型冷却ベッド、ウォーキングビーム型冷却ベッド
    適切な製品: 厚板、高級鋼板-
    主な利点: 傷がつきにくく、均一に冷却され、曲がりが少ない
    駆動方式:セパレートモータードライブ
    適用分野:厚板の仕上げ冷却セクション
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  • ヘビープレートティルター
    用途:厚板の180度回転、全面検査
    構造タイプ:ダブルアームクランクロッカータイプ-
    駆動方式:モーターおよびギアボックス駆動
    動作特性:低速、高トルク、低ショック、滑らかな回転
    設置場所:厚板ミルの仕上げエリア
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  • 工業用回転テーブル
    装置構造: 分割モジュラー、7 つの主要部品
    設備の役割: 熱間圧延ラインのキーハブ
    動作特長:高耐熱、重荷重、精密位置決め
    機能: ビレットの回転、セクション間の材料搬送
    設計能力: 現場条件に基づいたカスタムの非標準設計-
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  • ローラーチェーンの張力
    構造タイプ: マルチローラーの組み合わせ、入口/出口グループ
    駆動方式:シングルモーター/油圧モーター/ギヤデフ
    主な機能: 張力の構築、蛇行防止、矯正、変形抵抗の軽減-
    制御方式: 張力感知 + 閉ループ自動調整-
    用途:冷間圧延、ストリップ加工、連続圧延ライン
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  • ルーパーユニット装備
    主な用途:ストリップ保管、張力緩衝、連続生産
    動作:水平移動+垂直昇降
    制御:油圧+電気デュアル制御、PLCシステム
    主な利点: 一定の張力、速度差の緩衝
    用途:圧延、冷間圧延、加工ライン
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  • 自動トラッキングローラー
    主な用途:ストリップ修正、センタリング、転がり精度の保護
    構成:ローラー本体、スイングハウジング、アクチュエーター、センサー
    制御モード: 光電/超音波センシング + 閉ループ自動補正-
    ランニングメリット: 高速応答、高精度、ライン速度の低下なし
    用途: 冷間圧延、連続焼鈍、溶融亜鉛めっき、酸洗タンデムミル
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  • ベルト包装機
    主な用途: コイラーの最初の巻き取り、4 ~ 5 回の安定した巻き取りに役立ちます。
    主構造:水平可動式
    主な利点: スムーズな走行、傷なし、スプリングバックなし、きれいなコイル形状
    ホストマシン:コイラー
    用途:冷間圧延、酸洗、亜鉛メッキ、焼鈍、塗装ライン
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  • 頑丈なデコイラー
    デバイスタイプ: カンチレバー、ダブルコーン、ダブルドラム
    コア機能: アンコイル、フィード、緊急ブレーキ、安定した張力
    走行機能: スムーズなスタート、高速ブレーキ、緩み防止、引っかき傷防止-
    適合設備:ルーパー、シャー、溶接機、圧延機、洗浄ライン
    用途:冷間圧延巻き戻し、酸洗、亜鉛メッキ、連続加工ライン
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  • 自動ケーブルコイラー
    構造タイプ: 地下 / 地上-
    ドラムのタイプ: ソリッドドラム、4 つのコーン、8 角形のコーン
    適切な材料: 熱間および冷間圧延されたストリップ
    制御方法: 制御可能な張力
    用途:熱間/冷間圧延ラインのコイリング工程
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