軽油水素化処理ヒーター

製品説明

当社の軽油水素化処理ヒーターは、京江省にある当社の石油化学機器の専門ワークショップ内で製造されており、水素化脱硫および水素化分解ガード反応器に入る前に、処理ガスと混合された真空軽油 (VGO)、コーカー軽油 (CGO)、および脱れき油 (DAO) を加熱するように設計された高効率加熱ヒーターです。 Sinopec および CNPC の認定サプライヤーとしての 26 年間の重機製造経験を活かし、当社は各軽油水素化処理ヒーターを構築して、下流の流動接触分解 (FCC) および水素化分解複合体の原料の分解性を高める熱エネルギー入力を最適化します。当社のヒーターは、均一な放射熱束分布とバランスの取れたマルチパス油圧を維持することで、重油の熱劣化とチューブの汚れを防止し、最大 92% の熱効率を実現し、FCC 変換収率とクリーンな燃料生産を向上させる耐久性のある連続使用加熱ソリューションを精製業者に提供します。

VGO 水素化処理ユニット (VHT):処理ガスと混合した直留真空軽油を220度から340度～380度に予熱し、硫黄、窒素、有機金属毒を除去します。

FCC 飼料前処理複合体:耐火物原料（コーカーガスオイル、DAO、ライトサイクルオイル）をアップグレードして、触媒の選択性を向上させ、再生装置の排ガスSOx排出量を削減します。

水素化分解装置の飼料予熱:多環芳香族化合物を飽和させながら、重質留出物を反応開始温度まで上昇させる。

製油所の改修とデコッキングの拡張機能:旧式の対流バンクと放射コイルをアップグレードして、ターンアラウンド洗浄サイクル間の稼働期間を 48 か月に延長します。

フィード固有の合金の最適化:API RP 941 に準拠した原料の硫黄、窒素、重金属の濃度に基づいてコイル冶金 (Cr-Mo 合金または安定化 TP347H) をカスタマイズします。

油圧パスのバランス調整:流体速度を調整した対称的なマルチパス コイル配置を設計することで、均一な滞留時間を確保し、二相流のスラッギングを防止します。

モジュール式の組み立て済み構造:耐火物ライニングが設置された対流ボックス、空気予熱器、輻射壁パネルを製造して、現場の建設時間を最小限に抑えます。

統合された熱回収スキーム:プロセス供給、洗浄水、ボイラー供給水、または燃焼用空気に対流予熱コイルを組み込み、熱効率を最大化します。

MOQゼロの柔軟性:改修用のカスタム シングル ヒーター パッケージの製造、またはグリーンフィールド製油所ブロックの完全なマルチ ヒーター セットアップ。

認定された品質基準:ASME「U」および「S」スタンプ、ISO 9001:2015、ISO 14001:2015、および ISO 3834-2 国際溶接品質システムに基づいて認定されています。

コンポーネントレベルの QR コードのトレーサビリティ:すべての合金パイプのスプール、鍛造 180 度リターンベンド、および構造コンポーネントには、工場のテストレポートや検査記録に直接リンクされたシリアル化された QR コードがラベル付けされています。

100% 包括的な非破壊検査:発送前に、100% 放射線検査 (RT) / 超音波検査 (UT)、100% 陽性物質識別 (PMI)、および設計圧力の 1.5 倍での静水圧検査を実施します。

第三者検査の調整:すべての重要なホールドポイントにおけるBV、SGS、DNV、またはTÜVによる顧客監査と第三者検査を完全に促進します。

輸出グレードの重量梱包:海上輸送用の重量スチール製輸送クレードル、内部パイプブレース、乾燥剤、耐候性真空バリアラップを使用したプロフェッショナルな梱包。

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