製品説明
京江省の重機専用ワークショップで製造された当社のエチレンクラッカーは、エタンやプロパンから軽質ナフサや重質常圧軽油に至るまでの炭化水素原料を熱分解してポリマーグレードのエチレン、プロピレン、および貴重な石油化学副産物を生成するように設計された世界クラスの高強度熱分解加熱ヒーターです。弊社の 26 年間の製造遺産と、ASME「U」および「S」規格で認定された高度な冶金処理を利用して、当社は、内部コークス生成を抑制しながら、超短い滞留時間と高いオレフィン選択性を維持するために、精密な放射コイル形状と高熱流束バーナー ゾーニングを備えた各エチレン クラッカーを設計しています。この産業グレードのエチレン分解装置は、高圧移送ライン熱交換器 (TLE) と直接統合するように設計されており、プラント全体の熱効率と稼働サイクルを最大化し、石油化学メーカーや世界的な EPC 請負業者に、最も過酷な運用体制向けに構築された非常に信頼性の高い大容量分解炉を提供します。
アプリケーション
世界規模のオレフィン製造複合体:ナフサ、液体天然ガス (NGL)、および液化石油ガス (LPG) の一次熱分解によるポリマーグレードのエチレンおよびプロピレン。
エタン/プロパンガス分解施設:エチレン収率を最適化するための専用の短い滞留時間ガス状炭化水素分解。
製油所と石油化学の統合ユニット:ラフィネート、ガス凝縮液、および水素化分解装置の残油を化学原料に加工します。
刷新および容量拡張プロジェクト:従来のクラッカー放射セクションを置き換えて、単一炉のスループットを向上させ、クラッキング選択性を向上させ、デコーキング間隔を延長します。
技術仕様
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設計および製造規定 |
API 560、ASME セクション VIII ディビジョン. 1、ASME B31.3、ISO 13705、クラス A ボイラー / 圧力容器規格 |
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炉の形状 |
単一対流セクションまたは大型単セル底部/側壁燃焼長方形キャビンを備えたツイン輻射ボックス |
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単炉生産能力 |
炉当たりのエチレン生産量は 50,000 ～ 200,000 トン/年 |
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コイル構成 |
短い滞留時間 (0.1 ～ 0.25 秒)、シングルパス、ツーパス、またはスプリットパス (U コイル / W コイル) の高選択性放射コイル |
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放射コイル素材 |
内部マイクロフィンまたはスワールプロファイルオプションを備えたマイクロアロイ高ニッケル遠心鋳造合金鋼 (35Cr45NiNb、25Cr35NiNb) |
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クラッキング温度範囲 |
コイル出口温度 (COT) 800 度から 880 度;チューブ金属の設計温度は最大 1,150 度 |
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使用圧力 |
コイル入口圧力は最大 0.45 MPa。コイル出口圧力 約0.15～0.22MPa |
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熱効率 |
92% – 95% (高圧蒸気発生および供給予熱対流バンクと完全に統合) |
カスタマイズ機能
高選択性コイルアレイの調整:2-1 スプリット コイル、小径垂直マルチパス チューブ、最適化されたリターン ベンド構成などのカスタム コイル配置により、圧力降下を最小限に抑え、エチレン収量を最大化します。
最適化されたバーナーレイアウトエンジニアリング:床に設置された輻射炉床バーナーとターゲットを絞った側壁マトリックスバーナーを組み合わせた柔軟な燃焼構成により、局所的な火炎衝突を排除しながらバーナー数を削減します。
整合転送ライン エクスチェンジャー (TLE) の統合:高圧移送ライン交換器および超高速急冷システム向けの完全な機械的マッチングとカスタムスプール製造。
フルケーシングプレハブ：多層セラミックファイバーモジュールと軽量耐火キャスタブルライニングで断熱されたモジュール式ケーシングパネルの高精度製造。
柔軟な注文数量:プラントメンテナンスのターンアラウンド中のシングルセルカスタムクラッカーの交換や、草の根複合施設向けの完全なマルチセルユニットの納品をMOQゼロでサポートします。
品質管理
認定工場認定:ASME「U」および「S」スタンプ、ISO 3834-2 国際溶接品質システム、および ISO 9001:2015 に基づいて完全に認定されています。
動的QRコード追跡システム:すべての遠心鋳造クラッキング チューブ、精密機械加工された Y ピース、リターン ベンド、およびチューブ ハンガーは、溶融熱や試験ログまで追跡可能な暗号化された QR コードで個別にシリアル化されています。
包括的な溶接および合金の検証:すべての高合金溶接部に対する 100% 放射線透過試験 (RT) および液体浸透試験 (PT)、およびすべてのコイル コンポーネントに対する 100% 確実な材料識別 (PMI)。
第三者検査の調整:BV、DNV、SGS、またはクライアントが指名した監査チームによって実施される必須の第三者ホールドポイント検査を完全にサポートします。
保護輸出梱包:内部ポリウレタンクッション、防湿包装、および海洋輸送中の合金コイル用の防錆窒素パージを備えたカスタムの厚さの構造用鋼製輸送スキッド。
よくある質問
Q: 大型のカスタム分解炉の短い納品サイクルをどのように実現しますか?
A: フルカスタムのエチレンクラッカーパッケージの場合、当社の生産サイクルは 4 ～ 6 か月です。標準化されたモジュラーパネルアセンブリを利用し、認定された高合金鋳造材料を当社のパイプラインに保持することで、3か月以内に繰り返し交換用コイルセットを提供できます。
Q: 工場での事前製造中に多管クラッキング コイルの寸法公差をどのように制御しますか?
A: 京江のワークショップでは、専用の重い組み立て治具とレーザー位置合わせツールを使用しています。ハープまたはコイルの各セクションは、現場での手戻りがゼロであることを保証するために、発送前に試用組み立てと 3D 座標検証を受けます。
Q：海外でのアフターサービスや設置サポートはどのようなものですか？
A: 当社は、完全な技術監督、溶接手順仕様書 (WPS) の文書化、現場での設置、テスト、試運転のための即時派遣可能なフィールド アドバイザリー エンジニアを提供し、18 か月/12 か月の標準保証を提供します。
Q: 海外 EPC 契約ではどのような支払条件が受け入れられますか?
A: EXW および FOB 取引条件を受け入れます。当社の標準的な支払いスケジュールは、契約締結時に 30% の前払い、店舗製造/NDT マイルストーンにリンクされた 40% のマイルストーン支払い、および海上出荷前の 30% の残高です。取り扱い可能な外国通貨は米ドル、ユーロ、人民元で、日本円にも対応します。
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