縦型アキュムレータルーパー
縦型アキュムレータルーパー

縦型アキュムレータルーパー

当社の垂直アキュムレータ ルーパーは、京江省の特殊冶金機械複合施設で設計および製造されており、酸洗ライン、連続亜鉛めっきライン (CGL)、連続焼鈍ライン (CAL) などの連続ストリップ処理ライン向けに設計された頑丈なストリップ アキュムレータ タワーです。 26 年間の重機製造の専門知識を活用し、Baowu、Nangang、POSCO などの大手鉄鋼メーカーにサービスを提供し、精密機械加工された垂直タワー コラム、釣り合い重り付き走行ルーパー キャリッジ、および複数の固定および可動ロール セットを備えた各垂直アキュムレータ ルーパーを製造しています。
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製品説明
当社の垂直アキュムレータ ルーパーは、京江省の特殊冶金機械複合施設で設計および製造されており、酸洗ライン、連続亜鉛めっきライン (CGL)、連続焼鈍ライン (CAL) などの連続ストリップ処理ライン向けに設計された頑丈なストリップ アキュムレータ タワーです。 26 年間の重機製造の専門知識を活用し、Baowu、Nangang、POSCO などの大手鉄鋼メーカーにサービスを提供し、精密機械加工された垂直タワー コラム、釣り合い重り付き走行ルーパー キャリッジ、および複数の固定および可動ロール セットを備えた各垂直アキュムレータ ルーパーを製造しています。この大容量垂直アキュムレータ ルーパーは、入口側コイルの溶接中または出口側コイルのアンロード中にストリップを蓄積または排出することにより、中央炉およびコーティング セクションでの中断のない処理を保証し、コールド ストリップ製造業者に、連続的な高速生産のために構築された信頼性の高い緩衝資産を提供します。
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アプリケーション

連続亜鉛めっきライン (CGL):亜鉛ポットと焼鈍炉内の速度を一定に維持するために、入口と出口の端に緩衝ストリップが付いています。

連続酸洗ライン (CPL):酸タンクを通過する継続的で安定した速度を確保するために、テール結合中にストリップを保管します。

連続焼鈍ライン (CAL):コイル交換中にストリップの移動が中断されないようにすることで、炉の熱衝撃を防ぎます。

カラーコーティングライン(CCL):ペイントコーターや硬化オーブンを通じてウェブ速度を一定に維持します。

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技術仕様

設計基準

冷間ストリップ加工機械規格、ISO 9001、JB/T 5000

構造構成

上下固定ロールバンクと走行用中間台車を備えた垂直多柱タワー

ストリップのストレージ容量

累積ストリップ長さ 100 m ~ 600 m

保管期間

最高のプロセス速度で 60 ~ 180 秒

ストリップ幅容量

600mm~2,200mm。ストリップ厚さ: 0.2 mm ~ 4.5 mm

回線速度

最大 350 m/分の処理速度。出入口キャリッジの加速度は最大 600 m/min

走行馬車駆動装置

可変周波数ドライブを備えた AC ベクトル モーター、ウインチ ドラム、および重量ワイヤ ロープ リービング (または油圧シリンダー ドライブ)

ガイドシステム

機械加工された垂直ガイド レールと重いローラー ガイド アセンブリにより、キャリッジのゆがみが解消されます。

ロール表面

ゴム/ポリウレタンカバー、クロムメッキ、またはタングステンカーバイドコーティング

 

カスタマイズ機能

ストレージ容量の最適化:ライン速度とコイル溶接のサイクル時間に合わせて、タワーの高さ、カラムの断面、ストランドのリービングパス (通常は 8 ~ 24 ストランド) を調整します。

キャリッジのスキュー防止システム:機械式ラックアンドピニオン シンクロナイザーまたはデュアル エンコーダ デジタル スキュー コントロールにより、走行台車のレベルを維持します。

一体型ストリップステアリングロール:ルーパータワー内に設置された中間ステアリングロールユニットは、背の高いアキュムレーター全体でストリップの追跡を維持します。

制御されたストリップ張力プロファイル:低慣性キャリッジ ドライブとカウンタウェイト システムにより、キャリッジの急速な加速および減速時に一貫したストリップ張力が維持されます。

ゼロMOQ制限:アキュムレータの改造用にカスタム設計されるか、完全な処理ライン パッケージとして提供されます。

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品質管理

製造認定:ISO 9001:2015、ISO 14001:2015、および ISO 3834-2 の溶接品質管理。

フルプロセス QR コードのトレーサビリティ:構造柱、ウインチドラム、ワイヤロープ滑車、走行台車、およびロールアセンブリには、認定された試験記録にリンクされた個別の QR コードが付いています。

タワーの位置合わせと形状のチェック:ワークショップでのタワー部分の試組立、ガイドレールの調整(真直度1mm/10m以内)、台車の移動確認。

ダイナミックバランシング:すべてのルーパー ロールは ISO 1940 グレード G2.5 に準拠した動的バランス調整を受け、ストリップ上のびびりマークを防止します。

重海洋梱包:構造ブレースを備えたセグメント化された塔柱、グリースを塗布した機械加工されたウェイ、耐候性の電気/油圧スキッド、および木箱入りロールアセンブリ。

 

よくある質問

Q: 高い垂直アキュムレータ塔内でストリップがさまようのをどのように防ぐのですか?

A: 当社では、キャリッジの傾きを排除し、すべてのルーパー ロールの動的バランスを取り、中心線のトラッキングを維持するためにストランド アレイ内に中間ステアリング ガイド ユニットを統合するために、厳密な公差に合わせてタワー ガイド レールを機械加工しています。

Q: 完全な垂直ルーパーの一般的な製造リードタイムはどれくらいですか?

A: タワーの製作、キャリッジの機械加工、および工場での試用組み立てには、通常、設計図の承認から工場への発送まで 4 ~ 6 か月かかります。

Q: どのような保証範囲を提供しますか?

A: 当社は、サイト到着から 18 か月、または商業運転から 12 か月 (いずれか早い方) の保証を提供します。

Q: どのような支払い条件と通貨がサポートされていますか?

A: 標準的な商取引条件は、30% の前払い金、40% の製造マイルストーン支払い、輸出出荷前の 30% の残高であり、USD、EUR、または RMB でお支払いいただきます。

 

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